Von jedem Input bis zur Fertigung

Aus Ideen werden produktionsreife Daten.

Foto, Freihandskizze, Scan, PDF, technische Zeichnung, vorhandenes CAD-Modell oder 3D-Scan: secondFactory unterstützt dabei, daraus belastbare 3D-Geometrien, Konstruktionen, CAM-Strategien, Werkzeugwege, Postprozessor-Ausgaben und Maschinendaten zu erzeugen – auch bei Freiform-Objekten.

Mensch im LoopPrüfen, korrigieren, freigeben
Lokale KIauf Wunsch vollständig intern
Keine Blackboxjeder wichtige Schritt nachvollziehbar
KI CAD CAM Prozess secondFactory
Der komplette technische Ablauf

Vom Foto bis zur Maschine – ohne Medienbruch.

secondFactory verbindet Erkennung, Rekonstruktion, Konstruktion, CAM, Prüfung und Fertigung in einem kontrollierbaren Prozess. Die Automatisierung übernimmt die zeitintensive Fleißarbeit. Fachkräfte prüfen Geometrie, Fertigbarkeit, Werkzeugwege und Ausnahmen, korrigieren bei Bedarf und geben die Ergebnisse frei. Ziel ist nicht, Fachwissen zu ersetzen, sondern wiederkehrende CAD/CAM-Bearbeitungszeiten drastisch zu reduzieren.

01Input erfassenFotos, Videos, Scans, Skizzen, PDFs, Zeichnungen, CAD, 3D-Scans
02Erkennen & verstehenGeometrie, Konturen, Maße, Bohrungen, Flächen, Merkmale
033D-Modell erzeugenParametrisch oder als komplexe Freiform-Geometrie
04Konstruktion optimierenMaterial, Fertigbarkeit, Bauteilaufbau, Varianten
05CAM generierenWerkzeugwahl, Strategien, Zustellungen, Werkzeugwege
06Prüfen & simulierenKollisionen, Reichweiten, Plausibilität, Maschinenraum
07Postprozessor & NCZielmaschinenspezifische Ausgabe und Übergabe
secondFactory KI CAD CAM Prozessdarstellung
Freiform inklusive

Nicht nur klassische Zeichnungen.

Gerade dort, wo geometrische Daten unvollständig sind, kann KI den größten Hebel bringen. secondFactory kann aus visuellen und geometrischen Quellen Vorschläge für 3D-Modelle und Fertigungsgeometrien ableiten und sie in einen prüfbaren technischen Workflow überführen.

  • Fotos und Bildserien als Ausgangspunkt
  • Scans und 3D-Scans / Punktwolken
  • Handskizzen, Papierzeichnungen und PDFs
  • 2D-CAD, DXF/DWG und vorhandene 3D-Modelle
  • Freiformflächen und komplexe Konturen
  • Versionen, Änderungen und Korrekturen nachvollziehbar
CAD/CAM-Automatisierung

Von der Geometrie zur Bearbeitung.

Nach dem 3D-Modell endet die Automatisierung nicht. Der Prozess kann bis zur CAM-Vorbereitung, Simulation und maschinenspezifischen Ausgabe weitergeführt werden.

◇

CAD & Konstruktion

Geometrie erzeugen, modellieren, parametrisieren, Varianten ableiten, Flächen und Merkmale prüfen.

⚙

CAM & Werkzeuge

Werkzeuge auswählen, Bearbeitungsstrategien vorbereiten, Werkzeugwege erzeugen und optimieren.

⌁

Simulation & Kollisionskontrolle

Werkzeug, Halter, Bauteil, Spannmittel und Maschinenraum vor der Ausgabe prüfen.

↔

Postprozessor

CAM-Ergebnisse auf die Steuerung und Besonderheiten der Zielmaschine übersetzen.

NC

Maschinendaten

NC-Programme und begleitende Fertigungsdaten strukturiert zur Produktion bereitstellen.

✓

Freigaben

Vor kritischen Übergängen prüft ein Mensch das Ergebnis, korrigiert bei Bedarf und gibt bewusst frei.

Human in the Loop

KI beschleunigt. Fachkräfte entscheiden.

secondFactory ist bewusst keine Blackbox. Jeder wichtige Schritt kann als kontrollierter Gate aufgebaut werden: Vorschlag → Prüfung → Korrektur → Freigabe → nächster Schritt. Probleme und Unsicherheiten werden sichtbar, statt still weitergereicht zu werden.

  • Technische Ergebnisse vor Weitergabe prüfen
  • Unsicherheiten und offene Punkte kennzeichnen
  • Freigaben rollen- und rechtebasiert steuern
  • Korrekturen und Entscheidungen protokollieren
  • Lokale KI einsetzen, wenn Daten das Unternehmen nicht verlassen sollen
  • Fachwissen der Mitarbeiter als Regeln und Standards abbilden
Was sich im Alltag ändert

Weniger Modellieren und CAM-Programmieren von Grund auf.

Die KI übernimmt einen großen Teil der wiederkehrenden Vorbereitung. Fachkräfte konzentrieren sich auf Ausnahmefälle, technische Bewertung, Optimierung und Freigabe. Dadurch kann sich die Zeit vom Eingang einer Idee bis zur produktionsreifen Datei deutlich verkürzen.

Viele Mitarbeiterstunden sparenBesonders bei wiederkehrenden Bauteilklassen, standardisierten Werkzeugen, bekannten Maschinen und klaren Fertigungsregeln kann die Automatisierung einen erheblichen Teil der manuellen CAD-/CAM-Arbeit übernehmen.
Lokale KI

Wenn Produktionswissen intern bleiben soll.

Die KI-Funktionen können – abhängig vom Setup – mit lokalen Modellen oder einem eigenen LLM in der Kundeninfrastruktur betrieben werden. So lassen sich sensible Zeichnungen, Fertigungswissen, Maschinenparameter und Prozessdaten kontrolliert verarbeiten.

Sicherheitskonzept →

On-Premise

Betrieb vollständig in Ihrer Infrastruktur möglich.

Eigene Modelle

Lokale KI bzw. eigenes LLM auf Ihrer Hardware.

Rollen & Rechte

Nur berechtigte Personen sehen Daten und dürfen freigeben.

Auditierbar

Entscheidungen, Freigaben und Übergaben nachvollziehbar dokumentieren.

Ihr CAD/CAM-Prozess als digitale Kette

Zeigen Sie uns ein reales Bauteil.

Ob Foto, Scan, Freiformteil oder technische Zeichnung: In einer Demo können wir den möglichen Ablauf von der Eingangsinformation bis zur Fertigungsdatei anhand Ihres Prozesses durchgehen.

CAD/CAM mit messbarem Ziel

Vom Modellierer zum Prüfer und Optimierer.

Statt jedes wiederkehrende Modell, jede Werkzeugwahl und jedes CAM-Programm vollständig manuell neu aufzubauen, erzeugt secondFactory einen technisch nachvollziehbaren Vorschlag. Mitarbeiter prüfen die kritischen Stellen, korrigieren Ausnahmen und geben frei. Je nach Bauteilfamilie, Datenqualität und Standardisierung kann dadurch ein großer Teil der bisherigen CAD/CAM-Bearbeitungszeit entfallen.

3D aus vielen Quellen

Foto, Skizze, Scan, technische Zeichnung, PDF, bestehendes CAD oder 3D-Scan – inklusive komplexer Freiformgeometrien.

CAM automatisch vorbereiten

Werkzeuge, Strategien, Zustellungen, Werkzeugwege, Restmaterial, Simulation und Kollisionsprüfung werden vorbereitet.

Maschinenspezifische Ausgabe

Postprozessor und NC-/Maschinendaten werden für definierte Maschinen erzeugt; Freigabe bleibt beim Menschen.