Von Input zu belastbarer Geometrie

Engineering, CAD & technische Daten

Technische Fälle bündeln Geometrie, Parameter, Quellen, Revisionen, Korrekturen und Freigaben. Skizzen, 2D/3D-Daten, CAD-Adapter und kundenspezifische Konstruktionslogik können daraus produktionsreife Unterlagen ableiten – einschließlich Freiformen, wenn Daten und Verfahren geeignet sind.

Engineering, CAD & technische Daten
Heute

Heute wird Ähnliches immer wieder neu konstruiert.

Viele Bauteile ähneln bekannten Teilen. Trotzdem werden Geometrien neu aufgebaut, Maße aus Unterlagen abgetippt und Stücklisten und Unterlagen einzeln zusammengestellt.

  • Ähnliche Modelle erneut aufbauen
  • Maße und Parameter aus Zeichnungen übertragen
  • Stücklisten und Baugruppen manuell pflegen
  • Werkzeug- und Formenbau-Komponenten von Hand ableiten
  • Revisionen in Dateinamen statt nachvollziehbar führen
Funktionen

Was das Modul abbildet.

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Skizzen & 3D-Modelle

Parametrische Skizzen, Planausschnitte und 3D-Geometrien erzeugen oder übernehmen.

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Revisionen & Versionen

Änderungen versionieren; freigegebene Stände nicht still überschreiben.

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Maße & Quellen

Parameter, Einheiten, Aussparungen, Orientierung und Herkunft prüfen.

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CAD-Integrationen

STEP, STL, OBJ, DXF und anpassbare CAD-Adapter in technische Arbeitsabläufe integrieren.

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Konstruktionslogik

Stücklisten, Baugruppen, Werkzeug-/Formenbau oder brancheneigene Generatoren regelbasiert ergänzen.

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Engineering-Freigabe

Geometrie dem Mitarbeiter zur Prüfung vorlegen, Korrekturen dokumentieren und gezielt freigeben.

Ablauf

Vom Eingang zum kontrollierten Ergebnis.

01Input wählenFoto, Scan, Zeichnung, CAD, Parameter.
02Geometrie ableitenParametrisch oder Freiform.
03Technisch prüfenMaße, Körper, Orientierung, Revision.
04Fachlogik anwendenStückliste, Baugruppe, Sonderregeln.
05Mensch prüftKorrigieren und freigeben.
06Daten ausgebenCAD- und Fertigungsunterlagen.
Aus jedem Input wird ein fertiges Bauteil
Grafik: Verschiedene Inputs → 3D-Modell → CAM-Automation → Mensch prüft & gibt frei → Produktion.
Mensch im Loop

Hier prüft und entscheidet Ihr Team.

secondFactory bereitet vor. An diesen Punkten bestätigt, korrigiert oder gibt ein Mensch bewusst frei – nichts läuft unbemerkt durch.

Kontrollprinzip →
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Geometrie und Maße prüfen

3D-Modell, Maße, Körper und Orientierung werden vor der Weitergabe fachlich geprüft.

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Fachlogik bestätigen

Regelbasiert abgeleitete Stücklisten, Baugruppen oder Formenbau-Komponenten werden gegen Ihre Standards geprüft.

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Engineering freigeben

Korrekturen werden dokumentiert; freigegebene Stände werden nicht still überschrieben.

Ihr Nutzen

Was sich im Alltag verbessert.

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Weniger Neuaufbau

Wiederkehrende Geometrie und Ableitungen automatisieren.

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Bessere Konsistenz

Technische Daten durchgängig versioniert halten.

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Offen erweiterbar

Eigene Generatoren, CAD-Systeme und Branchenlogik integrieren.

Branchenspezifische Fachmodule können z. B. Werkzeug-/Formenbau, Tragwerk/Statik, Bewehrung, Montageplanung oder kundeneigene Konstruktion umfassen. Freigaben und fachliche Verantwortung bleiben beim zuständigen Menschen.
Großer Hebel bei BauteilfamilienBei wiederkehrenden Bauteilfamilien, klaren Standards und guter Datenlage kann ein großer Teil der manuellen Konstruktions- und Ableitungsarbeit entfallen – im Zielkorridor von 50–80 %. Das konkrete Potenzial wird am realen Prozess gemessen.
Eingang & Ergebnis

Was hineingeht. Was herauskommt.

Eingangsquellen

  • Fotos, Skizzen und Scans
  • Zeichnungen als PDF oder auf Papier
  • CAD-Daten: STEP, STL, OBJ, DXF
  • Parameter und Unternehmensstandards
  • Anforderungen aus Anfrage & Angebot

Ergebnisse

  • Parametrische oder Freiform-3D-Geometrie
  • Versionierte Revisionen
  • Geprüfte Maße mit Quellenbezug
  • Stücklisten und Baugruppen
  • Werkzeug- und Formenbau-Ableitungen
  • Freigegebene technische Unterlagen
Im Gesamtprozess

Übergaben ohne erneute Eingabe.

Gesamtprozess ansehen →
Davor

Anfrage und Planung

Zeichnungen, Anforderungen und Auftragsdaten aus Anfrage und Planung.

Dieses Modul

Engineering, CAD & technische Daten

Aus jedem geeigneten Input wird belastbare Geometrie.

Danach

CAM und Material

Freigegebene Geometrie geht an CAM & Maschinen, der Materialbedarf an Material & Nesting.

Prozessanalyse / Demo

Engineering an einem echten Bauteil prüfen.

Bringen Sie eine typische Zeichnung, ein Foto oder ein CAD-Modell mit. Wir zeigen, was secondFactory daraus vorbereitet und wo Ihre Konstrukteure freigeben.