Material, Nesting & Wiederverwendung
Materialbestände, Chargen, Zuschnitte, Reststücke, Reservierungen, Zustände und Herkunft können als eigene Identitäten geführt werden. Nesting und Wiederverwendung werden zu einem kontrollierten Materialkreislauf.
Heute verschwindet Wissen über Restmaterial.
Reststücke, Chargen und Zustände sind oft nur vor Ort bekannt. Neuware wird bestellt, ohne dass vorhandenes Material sicher berücksichtigt ist, und die Herkunft eines Zuschnitts ist später schwer nachzuvollziehen.
- Reststücke und Bestände vor Ort suchen
- Reservierungen mündlich absprechen
- Zuschnitte ohne Blick auf vorhandenes Restmaterial planen
- Herkunft und Zustand von Material nicht dokumentieren
Was das Modul abbildet.
Materialbestände
Artikel, Werkstoff, Abmessungen, Charge, Zustand und Standort führen.
Nesting
Platten, Rohmaterial und Reststücke für Zuschnittläufe optimieren und reservieren.
Zuschnitt & neue Identitäten
Aus Material entstehen neue Teile mit eigener Herkunft und Historie.
Wiederverwendung
Geeignete Teile/Formen/Gruppen für kommende Bedarfe vorschlagen und bewusst entscheiden.
Aufarbeiten / Kürzen
Zustand dokumentieren, aufarbeiten, kürzen oder aussortieren – ohne Historie zu verlieren.
Kennzahlen
Nutzung, Restmaterial, Ausschuss und Wiederverwendungsquote aus realen Ereignissen auswerten.
Vom Eingang zum kontrollierten Ergebnis.
Hier prüft und entscheidet Ihr Team.
secondFactory bereitet vor. An diesen Punkten bestätigt, korrigiert oder gibt ein Mensch bewusst frei – nichts läuft unbemerkt durch.
Reservierung bestätigen
Material wird für einen Bedarf reserviert – konkurrierende Zugriffe werden verhindert.
Wiederverwendung entscheiden
Vorschläge für geeignete Teile, Formen oder Gruppen werden bewusst freigegeben oder aussortiert.
Zustand dokumentieren
Aufarbeiten, Kürzen oder Aussortieren wird mit Zustand und Historie festgehalten.
Was sich im Alltag verbessert.
Weniger Materialverbrauch
Vorhandenes Material vor Neuware berücksichtigen.
Nachvollziehbar
Jedes Teil behält Herkunft und Zustand.
Branchenspezifisch
Für Holz, Platten, Metall, Profile oder kundeneigene Materiallogik anpassbar.
Was hineingeht. Was herauskommt.
Eingangsquellen
- Materialbestände mit Werkstoff, Abmessung und Charge
- Reststücke und Rückläufer
- Bedarfe kommender Aufträge
- Platten und Rohmaterial für Nesting
- Zustand und Herkunft
Ergebnisse
- Reservierungen je Bedarf
- Nesting- und Zuschnittläufe
- Neue Identitäten mit Herkunft und Historie
- Wiederverwendungsvorschläge
- Kennzahlen zu Nutzung, Restmaterial und Ausschuss
Übergaben ohne erneute Eingabe.
Planung und Engineering
Materialbedarf aus Aufträgen und Stücklisten.
Material, Nesting & Wiederverwendung
Material intelligent nutzen – auch über Aufträge hinweg.
Produktion und Lager
Zuschnitte gehen in die Fertigung, Reststücke und Rückläufer zurück ins Lager.
Material & Wiederverwendung an Ihrem Bestand prüfen.
In einer Prozessanalyse gehen wir einen typischen Materialweg durch – vom Bestand über den Zuschnitt bis zur Wiederverwendung.