Ein Prozess. Viele mögliche Wege.
secondFactory bildet nicht nur eine lineare Kette ab. Vollständigkeit, Rückfragen, technische Freigaben, Materialverfügbarkeit, Qualität und Sonderfälle können den Ablauf verzweigen – ohne den Zusammenhang der Daten zu verlieren.
Automatisieren, wenn klar. Menschen einbeziehen, wenn nötig.
E-Mail / Upload / Scan / Ordner
Originale sichern, Dubletten prüfen, Dokumente klassifizieren.
Dokumente / OCR / Daten
Positionen, Mengen, Maße, Quellen, Regeln und offene Punkte erkennen.
Vollständig & plausibel?
Ja: weiter zur Kalkulation. Nein: Rückfrage / Ergänzung.
Kalkulation / Varianten / Freigabe
Angebot vorbereiten, prüfen, versionieren und kommunizieren.
Positionen & physische Einheiten
Auftrag, Einzelteile, Arbeitsfolgen und Identitäten sauber trennen.
Personal / Kapazität / Termine
Ressourcen, Schichten, Skills, Maschinen, Prioritäten und Prognosen.
CAD / Fachlogik / Revisionen
Geometrie, Stücklisten, Konstruktion, technische Prüfungen und Freigaben.
Nesting / CAM / Simulation
Werkzeuge, Aufspannungen, Bahnen, Kollisionen, Postprozessor, NC.
Arbeitsgänge / Maschinen / Probleme
Start, Pause, Übergabe, Fertigmeldung, Störungen, Kameras und Wartung.
Prüfung / Nacharbeit / Fotos
Messwerte, Freigaben, Abweichungen, Reklamationen und Lebenslauf.
Lager / Transporte / Kommissionierung
Standorte, Scanner, Stapler, Bestände, Bewegungen und Bereitstellung.
Verladung / Lieferschein / Abschluss
Einzelteile prüfen, verladen, dokumentieren, übergeben und abschließen.
Ein Datenstand. Acht Stationen. Klare Freigaben.
Routine wird vorbereitet. Fachentscheidungen bleiben beim Menschen.
Erfassen
Daten aus E-Mails, Dokumenten, Bildern, Zeichnungen und Systemen werden automatisch übernommen.
Strukturieren
Positionen, Maße, Materialien, Termine, Regeln und offene Punkte werden systematisch aufbereitet.
Erzeugen
Angebote, Planungsdaten, 3D-Modelle, CAM-Vorschläge, Dokumentation und Maschinendaten können vorbereitet werden.
Kontrollieren
Prüf- und Freigabepunkte sorgen dafür, dass kritische Schritte durch Menschen bestätigt oder korrigiert werden.
Vom Eingang bis zur Lieferung: ein optimierter Gesamtprozess.
Quellen bleiben erhalten
Originale und abgeleitete Daten bleiben unterscheidbar; technische Angaben können auf Fundstellen zurückverweisen.
Revisionen bleiben nachvollziehbar
Neue Unterlagen ändern nicht still bereits freigegebene oder produzierte Stände.
Fehler stoppen Folgeschritte
Ein notwendiger Fehler erzeugt keinen scheinbar erfolgreichen Folgeschritt.
Sonderwege bleiben sichtbar
Nacharbeit, Rückfrage, Reklamation, Wiederverwendung oder individuelle Route bleiben Teil der Historie.
Ihr gesamter Betriebsprozess ist der Optimierungsraum.
Nicht nur ein Formular, nicht nur eine Maschine und nicht nur ein ERP-Modul: secondFactory betrachtet die Kette und automatisiert dort, wo Zeit verloren geht.