Produktion, Werkstatt & Maschinenleitstand
Arbeitsgänge, Mitarbeiter, Maschinen, Programme, Kameras, Störungen, Wartung, Prioritäten und Qualitätsvoraussetzungen werden im operativen Ablauf zusammengeführt. Mitarbeiter sehen ihren Arbeitsvorrat statt fünf verschiedene Systeme.
Heute wird in der Fertigung viel gesucht und nachgefragt.
Informationen liegen verstreut. Status wird telefonisch erfragt, Rückmeldungen werden abgeschrieben und Störungen auf Zuruf weitergegeben.
- Programme, Zeichnungen und Zuschnittlisten suchen
- Auftragsstatus und Restmengen nachfragen
- Rückmeldungen von Papier ins System übertragen
- Störungen mündlich melden und nachträglich dokumentieren
- Auslastung erst im Nachhinein sehen
Was das Modul abbildet.
Arbeitsgänge
Übernehmen, starten, pausieren, übergeben, überspringen – mit Regeln und Historie.
Arbeitsplätze & Liveboard
Jeder Bereich sieht, was läuft, wartet, blockiert ist oder heute wichtig wird.
Maschinenleitstand
Status, Programm, Laufzeit, Stück, Wartung, Zeitleiste und Aktivitäten zentral anzeigen.
Kameras
Bis zu mehrere Kamerapositionen je Maschine einbinden, testen und live anzeigen.
Probleme & Eskalationen
Störungen und Andon-Meldungen strukturiert melden, quittieren, eskalieren und lösen.
Wartung & Historie
Maschinenprofile, Statushistorie, Auslastung und Wartung nachvollziehbar pflegen.
Vom Eingang zum kontrollierten Ergebnis.
Hier prüft und entscheidet Ihr Team.
secondFactory bereitet vor. An diesen Punkten bestätigt, korrigiert oder gibt ein Mensch bewusst frei – nichts läuft unbemerkt durch.
Vorprüfung vor dem Start
Vorgänger, Freigaben, Programm und Unterlagen werden geprüft, bevor ein Arbeitsgang startet.
Rückmeldungen bestätigen
Mengen, Restmengen und Fortschritt werden von der Fertigung bestätigt oder korrigiert.
Probleme bewerten
Störungen und Andon-Meldungen werden quittiert und eskaliert – Ursache, Priorität und Lösung entscheidet Ihr Team.
Was sich im Alltag verbessert.
Weniger Suchaufwand
Auftrags-, Maschinen- und Qualitätsdaten an einem Ort.
Mehr Transparenz
Status und Engpässe in Echtzeit sichtbar.
Bessere Übergaben
Wer wann was getan hat bleibt nachvollziehbar.
Was hineingeht. Was herauskommt.
Eingangsquellen
- Arbeitsvorrat aus der Planung
- NC-Programme und Einrichtepakete aus CAM
- Maschinenstatus, Laufzeiten und Stückzahlen
- Kamerabilder je Maschine
- Rückmeldungen der Mitarbeiter
Ergebnisse
- Status je Arbeitsgang: läuft, wartet, blockiert
- Liveboard je Bereich
- Maschinenleitstand mit Zeitleiste
- Dokumentierte Probleme, Eskalationen und Wartung
- Rückmeldungen für Qualität und Cockpit
Übergaben ohne erneute Eingabe.
Planung und CAM
Arbeitsfolgen und Ressourcen aus der Planung, Programme aus CAM & Maschinen.
Produktion, Werkstatt & Maschinenleitstand
Arbeit dort steuern, wo sie passiert.
Qualität, Lager und Cockpit
Gefertigte Teile gehen zur Prüfung und ins Lager, der Status ins Cockpit.
Produktion & Maschinen an Ihrem echten Ablauf prüfen.
In einer Prozessanalyse gehen wir einen typischen Auftrag durch Ihre Fertigung – mit Ihren Maschinen, Unterlagen und Rückmeldungen.