secondFactory

Möbelbau & Innenausbau

Aufmaß, Raumplanung und Möbelkonstruktion werden zu konkreten Teilen, Bearbeitungen und Montageaufgaben.

Produktillustration: Möbelbau & Innenausbau
Möbelbau & InnenausbauProduktillustration · synthetisches Anwendungsbeispiel
Ausgangsdaten

Mit den vorhandenen Unterlagen beginnen.

Grundriss, Aufmaß, Skizze, Plan-PDF und Kundenbriefing liefern Raumbezug, Maße, Materialwünsche und Gerätevorgaben. Einrichtungsvarianten lassen sich mit der anschließenden Möbelplanung verbinden.

Fachfunktionen

Technisch konkret. Im Vorgang verbunden.

Küchen & Einbaumöbel

Parametrische Korpusse, Fronten, Passleisten und Einbausituationen; Beschläge, Fugen, Lochreihen, Dübel, Topfbohrungen und Geräteausschnitte werden aus dem Regelwerk abgeleitet.

Theken & Sonderformen

Empfangstheken mit Radius, Biegeschalen, Bogengurten und Akustikpaneelen ergänzen die geraden Korpusmöbel. Konturteile und ihre Bearbeitungen bleiben dem Entwurf zugeordnet.

Vom Zuschnitt zur Montage

Zuschnitt-, Material- und Beschlaglisten, Plattenoptimierung, Kanten, Bohren, Fräsen und CNC-Vorbereitung. Etiketten je Teilinstanz, Fertigungsreihenfolge, Qualität, Verpackung, Lieferung und Montage führen denselben Auftrag weiter.

Der Prozess

Von der Anfrage bis zum Abschluss.

  1. 1Aufmaß & Raum
  2. 2Möbel & Beschläge
  3. 3Zuschnitt & Kanten
  4. 4CNC & Qualität
  5. 5Montage & Abnahme
Dokumentierter Softwareablauf

L-Küche mit 103 Teilen und Empfangstheke

Das Küchenbeispiel enthält Unter-, Hoch- und Hängeschränke sowie eine Arbeitsplatte mit Spülen- und Kochfeldausschnitt. Das zweite Leitprojekt verbindet eine gebogene Empfangstheke mit Akustikpaneelen. Varianten führen zu neuen Zeichnungen, Stücklisten und Kalkulationsständen.

Synthetische Demonstration, keine Kundenreferenz.

Bestehende secondFactory-Produktillustration: Möbelbau & Innenausbau
Vorhandene Produktillustration aus dem secondFactory-Bildbestand. Sie erläutert den Zusammenhang und zeigt keinen Fertigungsnachweis des Leitprojekts.
Anbindung & Ausgaben

Passend zu Ihrem Betrieb eingerichtet.

Plattensäge, Nesting-CNC, Kantenmaschine und Bohrzentrum werden mit Material, Werkzeugen, Bearbeitungen und Kapazitäten verbunden. Eine simulierte Zuschnittzelle kann Teile mehrerer Aufträge bündeln und ihren Takt vergleichen.

Einrichtung und fachlicher Prüfrahmen

Maschinenprogramme und Betriebswerte der Beispiele dienen der Vorführung. Die konkrete Steuerung und Werkstattregeln werden beim Kunden eingerichtet. Das Holz-Nesting arbeitet mit Rechteckteilen und Faserorientierung 0/180°; Reststücke werden rechteckig geführt.

Ihre Prozesse live erleben.

secondFactory ist einsatzbereit und live vorführbar. Wir zeigen den passenden Ablauf und besprechen Ihre Daten, Anlagen und Integrationen.

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