Blech & Metall
Teil, Zeichnung und Revision bleiben bis zur QS-Prüfung nachvollziehbar. Abweichungen, Ausschuss und Nacharbeit werden im Auftrag weitergeführt; Änderungen ersetzen keine begonnene Arbeit stillschweigend.
Branchenablauf ansehen →Jedes Teil hat seinen Lebenslauf
Qualität, Nacharbeit & Rückverfolgung
Prüfungen, Messwerte, Fotos, Nacharbeit, Reklamationen, Scanereignisse und Lagerbewegungen werden mit dem physischen Teil, Auftrag und technischen Stand verknüpft.
Heute
Heute sind Nachweise mühsam zusammenzusuchen.
Prüfwerte stehen auf Papier, Nachweise liegen in verschiedenen Ordnern, und der Weg eines Teils lässt sich im Nachhinein nur mit Aufwand rekonstruieren.
- Prüfwerte auf Papier notieren und abtippen
- Liefer- und Qualitätsnachweise von Hand pflegen
- Nacharbeit ohne dokumentierte Ursache erledigen
- Den Lebenslauf eines Teils mühsam rekonstruieren
Funktionen
Was das Modul abbildet.
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QS-Prüfungen
Prüfungen als unveränderliche Ereignisse mit Messdaten, Bildern und Ergebnis erfassen.
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Nacharbeit
Nacharbeit anlegen, durchführen und erneut prüfen, ohne die ursprüngliche Prüfung zu überschreiben.
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QR / Barcode
Einzelteile, Material, Behälter oder Baugruppen über stabile Kennungen identifizieren.
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Fotos & Nachweise
Fotos aus QS, Werkstatt, Nacharbeit oder Versand direkt am Teil ablegen.
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Reklamationen
Ausgelieferte Teile mit strukturierter Reklamation, Entscheidung und Abschluss verbinden.
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Bauteil-Lebenslauf
Anfrage, Angebot, Auftrag, Arbeitsgänge, QS, Lager und Lieferung in einer Historie darstellen.
Ablauf
Vom Eingang zum kontrollierten Ergebnis.
01IdentifizierenTeil oder Vorgang scannen.
02Stand prüfenTechnik, Auftrag, Revision.
03PrüfenMesswerte, Foto, Befund.
04EntscheidenOK, Nacharbeit, Sperre.
05WeitergebenLager oder nächster Schritt.
06HistorieAlles am Objekt verknüpfen.
Mensch im Loop
Hier prüft und entscheidet Ihr Team.
secondFactory bereitet vor. An diesen Punkten bestätigt, korrigiert oder gibt ein Mensch bewusst frei – nichts läuft unbemerkt durch.
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Prüfergebnis bewerten
Messwerte, Fotos und Befund werden von der Qualitätssicherung bewertet.
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OK, Nacharbeit oder Sperre
Die Entscheidung trifft eine berechtigte Person – nachvollziehbar dokumentiert.
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Nacharbeit erneut prüfen
Nacharbeit wird erneut geprüft, ohne die ursprüngliche Prüfung zu überschreiben.
Ihr Nutzen
Was sich im Alltag verbessert.
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Weniger Reklamationen
Qualitätsdaten direkt im Prozess sichern.
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Schnellere Ursachenanalyse
Historie statt Datensuche über mehrere Systeme.
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Volle Rückverfolgung
Teil, Arbeit, Material und Lieferung bleiben verbunden.
Zeit durch Nachweise ohne SucheZeit gewinnen Sie vor allem, weil Nachweise nicht mehr von Hand zusammengetragen werden müssen. Wie groß der Effekt ist, wird in der Prozessaufnahme am realen Ablauf gemessen.
Eingang & Ergebnis
Was hineingeht. Was herauskommt.
Eingangsquellen
- Prüfpläne, Zeichnungen und technischer Stand
- Messwerte und Fotos
- QR- und Barcode-Scans
- Rückmeldungen aus der Produktion
- Reklamationen ausgelieferter Teile
Ergebnisse
- Prüfungen als unveränderliche Ereignisse
- Nacharbeit mit Ursache und erneuter Prüfung
- Stabile Kennungen für Teile und Behälter
- Fotos und Nachweise am Teil
- Vollständiger Bauteil-Lebenslauf
Im Gesamtprozess
Übergaben ohne erneute Eingabe.
Davor
Produktion
Gefertigte Teile mit Auftrag, Rückmeldung und technischem Stand.
Dieses Modul
Qualität, Nacharbeit & Rückverfolgung
Jedes Teil hat seinen Lebenslauf.
Danach
Lager, Versand und Cockpit
Freigegebene Teile gehen ins Lager und in den Versand, die QS-Lage ins Cockpit.
Prozessanalyse / Demo
Qualität & Rückverfolgung an einem echten Teil prüfen.
In einer Prozessanalyse verfolgen wir ein Teil durch Ihre Prüfungen, Freigaben und Nachweise.
Branchenspezifisch angewendet
Dasselbe Modul. Die Fachlogik Ihres Betriebs.
Holz & Innenausbau
Etiketten je Teilinstanz verbinden Zuschnitt und Bearbeitung mit dem richtigen Auftrag. Prüfung, Packen und Montageabnahme führen den Entwurfs- und Fertigungsstand weiter.
Branchenablauf ansehen →Gebäude & TGA
Prüfbefunde, Kollisionen, fehlende Eingaben und Planrevisionen begleiten die Fachplanung. Technische Dokumente und Übergaben nennen den zugehörigen Stand; die fachliche Freigabe bleibt beim verantwortlichen Planer.
Branchenablauf ansehen →