secondFactory

Beton, Naturstein & Formenbau

Die vorhandene Prozesskette verbindet Bauteil- und Formenplanung mit Werkstatt, Maschinen, Qualität und Auslieferung.

Produktillustration: Beton, Naturstein & Formenbau
Beton, Naturstein & FormenbauProduktillustration · synthetisches Anwendungsbeispiel
Schalungsbau in secondFactory · Software-Demo

Eine E-Mail. Vier Sitzbögen. 43 Schalungsteile.

Wie wird aus einem bemaßten Bauteilplan ein Vorgang, mit dem Planung und Werkstatt weiterarbeiten können? Der Demoauftrag „Bogenhof“ zeigt den Zusammenhang: von der Anfrage über CAD und Rundschalung bis zu Zuschnittdaten und virtueller Maschinenprüfung.

42 Sekunden Einblick · echte Softwareaufnahmen · synthetischer Demoauftrag · virtuelle Maschinenprüfung

Vom Eingang zur Planung

Eine E-Mail mit bemaßtem Bauteilplan und Gebäudeunterlagen bildet den gemeinsamen Ausgangspunkt. Anfrage, Kalkulation und Angebot bleiben mit dem Auftrag verbunden.

Bauteil, Einbau und Schalung

Der geschwungene Sitzbogen wird im CAD und in der Einbauübersicht eingeordnet. Zur Rundschalung gehören Einzelteile und passende Plattenzuschnittdaten.

Virtuell prüfen, nachvollziehbar weitergeben

Das Donatoni-Maschinenprofil verbindet Vorgang und Programmdaten. Werkzeugbewegung, Materialabtrag und mögliche Kollisionen werden virtuell untersucht; QS und Lieferunterlagen gehören zum selben Vorgang.

Der Nutzen liegt im Zusammenhang: Bauteil, Schalung, Zuschnitt und Prüfstand bleiben einem Auftrag zugeordnet. So lässt sich nachvollziehen, welche Unterlagen und welcher Datenstand für den nächsten Arbeitsschritt gelten.

Was die Demonstration belegt: Sie sehen echte Softwareaufnahmen und erzeugte Dokumente. „Bogenhof“, Kostenansätze und Fertigungsrückmeldungen sind synthetische Demodaten. Die Maschinenansichten zeigen einen virtuellen Prüfstand mit vorhandenem Maschinenmodell und eigens konstruierter Demo-Aufspannung. Gezeigt werden keine physische Fertigung, Einmessung oder Freigabe einer realen Maschine. Die Sprecherstimme ist synthetisch.

Welche Geometrie fordert Ihren Betrieb heraus?

Lassen Sie uns den passenden Planungs- und Fertigungsablauf für Ihre Bauteile, Unterlagen und Anlagen in einer Live-Demo besprechen.

Schalungsbau-Demo anfragen →
Ausgangsdaten

Mit den vorhandenen Unterlagen beginnen.

Anfragen, Leistungsverzeichnisse, technische Zeichnungen und CAD-Daten liefern Bauteile, Anforderungen und Rückfragen. Die gemeinsame Vorgangsakte führt Unterlagen und Entscheidungen zusammen.

Fachfunktionen

Technisch konkret. Im Vorgang verbunden.

Bauteil & Schalung

3D-Modelle und Formenbau-Generator mit Gießlage, Sichtflächen, Einzelteilen, Verbindungen und Revisionen. Werkstattmappen und Zeichnungen halten Geometrie und Fertigungsstand zusammen.

CAD/CAM & Fertigung

CAD-/Inventor-Integration, Material- und Plattenoptimierung, CAM-Bahnen, Portalfräsen, CNC und Robotik im jeweiligen Anlagenkontext. Prüfungen und Freigaben begleiten Änderungen.

Werk, Hof & Lieferung

Produktionsplanung, Qualität und Rückverfolgung, Lagerplätze, Hofübersicht, Staplerfahrten, Kommissionierung, LKW und Lieferscheine. Rechnung, Zahlung und Projektkosten schließen den Ablauf ab.

Der Prozess

Von der Anfrage bis zum Abschluss.

  1. 1Anfrage & Bauteil
  2. 2Form & Material
  3. 3CAD/CAM & Werkstatt
  4. 4Qualität & Lager
  5. 5LKW & Abrechnung
Dokumentierter Softwareablauf

Bauteil, Form und Werkstattmappe

Ein Bauteil wird mit seiner Formrevision, Stückliste und Materialplanung verbunden. Zeichnungen und Bearbeitungsinformationen gehen in die Werkstatt; Prüfungen, Lagerbewegungen und Auslieferung bleiben am Bauteil nachvollziehbar. Die bestehenden Produktdarstellungen und Branchenfähigkeiten bleiben erhalten.

Synthetische Demonstration, keine Kundenreferenz.

Bestehende secondFactory-Produktillustration: Beton, Naturstein & Formenbau
Vorhandene Produktillustration aus dem secondFactory-Bildbestand. Sie erläutert den Zusammenhang und zeigt keinen Fertigungsnachweis des Leitprojekts.
Anbindung & Ausgaben

Passend zu Ihrem Betrieb eingerichtet.

Vorhandene CAD-, CNC- und Roboteranbindungen werden an die konkrete Anlage, Aufspannung und Steuerung angepasst. Die Planung automatisierter Zuschnittzellen ergänzt den Bestand als Simulation und Investitionsvergleich.

Einrichtung und fachlicher Prüfrahmen

Formfreigabe und Maschinenfreigabe richten sich nach Geometrie, Werkstoff, Werkstattwerten und konkreter Anlage. Eine geplante automatisierte Zelle wird als Simulation gezeigt; sie ist keine Behauptung einer bereits in Betrieb genommenen Kundenanlage.

Ihre Prozesse live erleben.

secondFactory ist einsatzbereit und live vorführbar. Wir zeigen den passenden Ablauf und besprechen Ihre Daten, Anlagen und Integrationen.

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